1. 整模造型
对于形状简单,端部为平面且又是较、大截面的铸件应采用整模造型。整模造型操作简便,造型时整个模样全部置于一个砂箱内,三亚铸造机械,不会出现错箱缺陷。整模造型适用于形状简单、较、大截面在端部的铸件,如齿轮坯、轴承座、罩、壳等
公司是专业生产全自动水平无箱造型机的企业,开发全自动水平造型机,全自动套箱机械手,全自动循环浇注线等,我厂全自动造型机技术成熟稳定,良好**,*,欢迎广大客来前来参观洽谈。
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1.5 压头旋转必须灵活、轻便可靠,并应装有限位挡铁。
1.6 压头旋转的极限装置应装有可调节的缓冲装置。
1.7 压头定位销应齐全、作用可靠,当压头进进工作位置时能使压头可靠地定位。
1.8 气动系统内应安装压缩空气的水分离器、油雾化器等。
1.9 压力表应灵敏、正确、可靠、并定期校验。
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6.加放砂箱要稳妥可靠,翻箱、转箱前必须用相应的箱卡,确保砂箱与模口板牢固连接。翻箱、转箱时,铸造机械加工,操纵职员要留意站立的位置,防止伤人。
7.合箱机、翻转台、压铁机及砂箱输送辊道发生卡堵砂箱时、应采用工具排除,不可用手。
8.烘干板放置在芯盒上要稳妥可靠,翻箱、转箱前必须确保烘干板与芯盒牢固连接。
9.砂箱及烘干板要整洁放置,中小型砂箱和烘干板叠放高度不得**过2米,大型砂箱叠放高度不得**过3.5米。
10.造型、制芯时,要确保砂型、砂芯的紧实度。砂型分型面要平整无异物。
11.要按工艺规定开通砂型、砂芯出气孔,加放芯骨,确保气路畅通。合箱时,要按规定加放压铁或箱卡,防止浇注时松箱,泻出铁水伤人。